Czyszczenie zestawu kół pociągu

„Zestaw kół można wyczyścić w zaledwie 15 minut.”

„Nigdy więcej hałasu, kurzu i ostrych zapachów!”

„Czyszczenie jest bardzo czyste i nie niszczy podłoża.”

W miejscu czyszczenia laserowego zestawów kołowych pociągu pracownicy byli pełni uznania dla tego w pełni automatycznego sprzętu do laserowego czyszczenia kompozytów.

Zadaniem zestawu kołowego jest zapewnienie jazdy i sterowania pociągiem po szynach, przenoszenie wszelkich obciążeń statycznych i dynamicznych pochodzących z pociągu, przenoszenie ich na szyny oraz przenoszenie obciążeń spowodowanych nierównościami torów na różne elementy pociągu .

Po pewnym czasie jazdy pociągu zestaw kołowy ulegnie „zmęczeniu”. Jeśli wystąpi problem z zestawem kołowym, spowoduje to poważne i niebezpieczne wypadki związane z bezpieczeństwem, takie jak rozłączenie pociągu, wykolejenie lub wywrotka, z katastrofalnymi konsekwencjami.

Dlatego po pewnym czasie pracy zestawu kołowego należy go sprawdzić i konserwować, aby zapewnić jego „zdrowie”.

 

Czyszczenie przed wykryciem wad jest najwyższym priorytetem

W operacji konserwacji zestawu kołowego najważniejszym ogniwem jest wykrywanie usterek osi i koła w celu ustalenia, czy wewnątrz osi i koła nie występują pęknięcia.

Jednakże podczas eksploatacji zestawu kołowego, z wyjątkiem bieżnika i felgi stykających się z szynami, pozostała część zestawu kołowego jest wystawiona na działanie powietrza, co powoduje powstawanie rdzy w różnym stopniu. Ponadto na osi koła i szprychach znajduje się farba i powłoka, co powoduje awarię. Dokładnie oceniaj jakość wewnętrzną osi i kół, co wpływa na dokładność wykrywania wad.

Dlatego przed wykryciem wady konieczne jest usunięcie farby i rdzy z zestawu kołowego, aby zapewnić dokładne wyniki wykrywania wad.

 

 

Tradycyjne metody czyszczenia mają oczywiste wady

W przeszłości do usuwania farby i rdzy z zestawów kołowych stosowano głównie metody takie jak szlifowanie mechaniczne i czyszczenie rozpuszczalnikami chemicznymi.

 

Szlifowanie mechaniczneodnosi się do użycia szybkoobrotowej szczotki drucianej lub tarczy szlifierskiej do bezpośredniego usuwania powłoki powierzchniowej i rdzy. Metoda ta ma wiele wad.

1. Uszkodzenie materiału podłoża: Spowoduje to fizyczne uszkodzenie powierzchni zestawu kołowego i wpłynie na kolejny etap wykrywania wady.

2. Wyższy koszt: główka szczotki drucianej bardzo się zużywa. Gdy zużycie osiągnie określony poziom, główkę szczoteczki należy wymienić na nową. Częstotliwość wymiany jest wysoka, a koszt użytkowania sprzętu wysoki.

3. Niebezpieczne: Tarcie pomiędzy główką szczotki drucianej a powierzchnią przedmiotu obrabianego spowoduje odpadnięcie dużej ilości drutu stalowego, a duża liczba małych upuszczonych drutów przedostanie się do innych elementów, powodując awarię sprzętu, a w poważnych przypadkach przypadkach zagrażających bezpieczeństwu osobistemu pracowników.

4. Powodować zanieczyszczenie: Tarcie pomiędzy stalową szczotką a przedmiotem obrabianym powoduje powstawanie dużego hałasu. Jednocześnie duża ilość spadającego drutu stalowego i wypłukiwanych ścieków powoduje zanieczyszczenie odpadów.

5. Niekompletne czyszczenie: Ze względu na ograniczenia struktury fizycznej, ta metoda szczotkowania powoduje martwe punkty w czyszczeniu i części przedmiotu obrabianego nie można oczyścić. Wymaga ręcznego polerowania przez personel, co jest pracochłonne i niestabilne pod względem jakości.

 

Chemiczne czyszczenie rozpuszczalnikamima również wiele wad:

1. Wymaga dużej ilości rozpuszczalników chemicznych, a koszt jest wysoki.

2. Zapach jest stosunkowo duży i może stanowić zagrożenie dla zdrowia personelu.

3. Ścieki po czyszczeniu wymagają specjalnego traktowania, gdyż niewielka nieostrożność spowoduje korozję powierzchni zestawu kołowego.

Z tego punktu widzenia, chociaż szlifowanie mechaniczne i czyszczenie rozpuszczalnikami chemicznymi mogą osiągnąć cel czyszczenia zestawów kołowych, generalnie mają one wady, takie jak niska wydajność, wysoki koszt, niepełne czyszczenie, duża pracochłonność, uszkodzenie podłoża i zanieczyszczenie środowiska.

 

 

 

Dlatego istnieje pilna potrzeba opracowania lepszej metody czyszczenia, która mogłaby ją zastąpić, aby rozwiązać problem czyszczenia zestawu kołowego pociągu.

 

 

Technologia czyszczenia laserowego ma znaczące zalety

Czyszczenie laserowe to taka nowa metoda czyszczenia.

Czyszczenie laserowe wykorzystuje światło lasera do naświetlania powierzchni czyszczonego przedmiotu. Różne materiały powierzchniowe pochłaniają i odbijają energię o różnych długościach fal, tworząc siłę oddziaływania, odrywając w ten sposób czyszczony przedmiot od powierzchni podłoża.

W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia, czyszczenie laserowe ma zalety dobrego efektu czyszczenia, wysokiej wydajności czyszczenia, bezdotykowego, braku uszkodzeń podłoża, ekologicznej ochrony środowiska, redukcji kosztów i poprawy wydajności. Tych zalet nie można uzyskać w przypadku tradycyjnych metod czyszczenia. Jest na orbicie. Branża transportowa ma bardzo obiecujące perspektywy zastosowań.

 

Laser SDQY, bezpośrednio uderzaj w punkty bólowe, zrozum, czego potrzebujesz

Do czyszczenia zestawów kołowych pociągów w branży transportu kolejowego Baoyu Laser może stworzyć profesjonalny sprzęt do czyszczenia laserowego i niestandardowe rozwiązania dla klientów. Skutecznie rozwiązuje problem farby, rdzy i czyszczenia przedniego zestawu kołowego w celu wykrycia usterek, zapewnia bezpieczeństwo i stabilność przejazdu pociągu przez tysiące kilometrów oraz eskortuje bezpieczeństwo transportu kolejowego.

 

Technologia czyszczenia laserowego SDQY ma następujące istotne zalety:

• Zautomatyzowana linia montażowa: Laserową maszynę czyszczącą można wszczepić na dojrzałą linię produkcyjną w celu wdrożenia zdalnego sterowania i czyszczenia, co może zautomatyzować sprzęt i stworzyć kompletny system operacyjny produktu oraz inteligentne sterowanie.
• Dokładne pozycjonowanie: Do prowadzenia lasera w celu nadania mu elastyczności wykorzystuje się transmisję światłowodową. Wbudowany galwanometr skaningowy steruje ruchem plamki świetlnej z dużą prędkością, co ułatwia bezdotykowe laserowe czyszczenie narożników, które są trudno dostępne tradycyjnymi metodami czyszczenia.
• Brak uszkodzeń: Wiązka emitowana przez laser jest pochłaniana przez powierzchnię obiektu, tworząc niezwykle rozszerzającą się plazmę, która generuje falę uderzeniową. Fala uderzeniowa rozbija zanieczyszczenia na fragmenty i usuwa je. Cały proces czyszczenia nie powoduje uszkodzeń podłoża.
• Brak zanieczyszczeń: nie są wymagane żadne chemiczne środki czyszczące i nie powstają żadne odpady czyszczące. Cząsteczki zanieczyszczeń i gazy powstające podczas procesu czyszczenia laserowego można zebrać i oczyścić za pomocą prostego przenośnego wentylatora wyciągowego, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska.
• Cichy i przyjazny dla środowiska: w porównaniu z tradycyjnymi metodami mechanicznego szlifowania i czyszczenia, czyszczenie laserowe nie wytwarza gazów spalinowych ani hałasu, co znacznie zmniejsza szkody dla ludzkiego ciała i poprawia środowisko produkcyjne w warsztacie.
• Dobra stabilność: laser impulsowy stosowany w laserowej maszynie czyszczącej ma długą żywotność, zwykle do 10,000 godzin, przy stabilnej jakości i dobrej niezawodności.
• Łatwa konserwacja: Laserowa maszyna czyszcząca nie zużywa żadnych materiałów eksploatacyjnych podczas użytkowania, a koszty eksploatacji są niskie. W późniejszym okresie wystarczy jedynie regularnie czyścić lub wymieniać soczewki ochronne. Koszty konserwacji są niskie i prawie bezobsługowe.

 

 

SDQY Laser koncentruje się na rozwoju i zastosowaniu technologii, procesów i sprzętu do czyszczenia laserowego. Firma posiada obecnie serie inteligentnych urządzeń o małej i średniej mocy oraz o średniej i dużej mocy, które mogą zaspokoić różne potrzeby w zakresie czyszczenia i mogą być stosowane w różnych trudnych i złożonych środowiskach przemysłowych. Rozwiązania do czyszczenia laserowego mogą skutecznie rozwiązać problemy związane z czyszczeniem w branży transportu kolejowego.

 

 

Pod podwójnym wpływem polityki i wymagań rynku czyszczenie laserowe staje się ważną metodą czyszczenia w produkcji i konserwacji transportu kolejowego, pomagając poprawić jakość i wydajność transportu kolejowego. Baoyu Laser będzie również rozszerzać swoją działalność na wyższe i bardziej wyrafinowane obszary w oparciu o istniejącą technologię czyszczenia laserowego, będzie w dalszym ciągu ulepszać, unowocześniać i optymalizować sprzęt do czyszczenia laserowego oraz wnosić większy wkład w dziedzinie transportu kolejowego.