Home / Produkty / Maszyna do cięcia laserowego

Maszyna do cięcia laserowego

Profil firmy

Shandong Qiangyuan Laser of SDIIT Ltd. (SDQY Laser) założona przez Instytut Laserowy Akademii Nauk w Shandong od 1978 roku. Wiodące przedsiębiorstwo skupiające się na badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie maszyn i rozwiązań do czyszczenia laserowego, spawania, cięcia, platerowania.

SDQY Laser posiada multidyscyplinarny zespół doktorski zajmujący się innowacjami, w skład którego wchodzą specjaliści z zakresu optyki, mechaniki, elektroniki, informatyki, inżynierii materiałowej i innych specjalności.

Dlaczego warto wybrać nas

Profesjonalny zespół

Firma opiera się na Instytucie Badań Laserowych Akademii Nauk w Shandong i dysponuje multidyscyplinarnym zespołem badawczo-rozwojowym wysokiego szczebla oraz innowacjami w dziedzinie optyki, mechaniki, elektroniki itp.

Kompletna obsługa posprzedażna

Nasz zespół obsługi posprzedażnej posiada profesjonalne umiejętności i wiedzę oraz może zapewnić dokładne i skuteczne rozwiązania w zakresie wskazówek dotyczących instalacji, szkoleń w zakresie użytkowania, wymiany części, regularnej konserwacji itp.

Zapewnienie bezpieczeństwa

Laser SDQY przeszedł certyfikaty ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS i inne.

Wymagania dotyczące dostosowywania

Świadczymy spersonalizowane usługi w zakresie rozwiązań, projektowania wyglądu itp. w oparciu o specyficzne potrzeby i preferencje klientów.

Co to jest maszyna do cięcia laserowego

Maszyna do cięcia laserowego emituje wiązkę lasera o dużej mocy, która umożliwia czyste wycięcie lub wytrawienie określonego wzoru na materiałach takich jak stal, plastik lub drewno. Jest powszechnie stosowany częściej w zastosowaniach przemysłowych, a wiązka albo spala się, odparowuje, albo topi nadmiar produktu, pozostawiając doskonały wykończony projekt lub krawędź.

Maszyna do cięcia laserowego ma ustawienia zwane komputerowym sterowaniem numerycznym (CNC), a także optykę laserową, która kontroluje i kieruje intensywnością wiązki laserowej w celu uzyskania pożądanego efektu projektowego lub określonych cięć wymaganych w projekcie produkcyjnym lub projektowym. Wiązka laserowa jest generowana w procesie, w którym wyładowania elektryczne lub lampa wyzwalają materiał laserowy w zamkniętym pojemniku, powodując reakcję chemiczną, w wyniku której uwalniana jest wiązka o dużej mocy.

Zalety maszyny do cięcia laserowego

Proces bezkontaktowy
Wycinarki laserowe precyzyjnie przecinają tkaninę, nie dotykając jej, co oznacza, że w ubraniu nie ma żadnych zanieczyszczeń. Wiązka wycinarki laserowej nie dotyka fizycznie materiału, ale WYKORZYSTUJE jego ciepło do przecięcia materiału, minimalizując w ten sposób koszt materiału .Cięcie laserowe zapewnia precyzję jak gdyby było wykonywane ręcznie, jednak jest znacznie szybsze, co czyni je bardziej praktycznym i pozwala na niższą cenę.

Niskie zużycie energii
Jest to istotna zaleta w firmie, która poszukuje inteligentniejszej pracy, zamiast starać się zwiększać produkcję przy jednoczesnej redukcji kosztów. Maszyna do cięcia będzie zużywać tylko około 10 kW mocy, podczas gdy inne procesy cięcia zużywają ponad 50 kW.

Bezpieczniejszy sposób
Wraz ze wzrostem produkcji wzrasta bezpieczeństwo. Cięcie laserowe charakteryzuje się wysoką wydajnością cięcia i dużą precyzją materiałów. Precyzyjne, czyste cięcie, uszczelnione krawędzie tkanin i techniki zapobiegające zużyciu stały się bardzo popularne w branży modowej.

Cięcie różnych materiałów
Zaawansowana technologicznie maszyna służy do cięcia różnych materiałów, takich jak jedwab, nylon, skóra, neopren, poliester i bawełna. Ponadto cięcie odbywa się bez żadnego nacisku na tkaninę, co oznacza, że żadna część procesu cięcia nie wymaga niczego do dotknięcia odzieży za pomocą maszyny laserowej. Na tkaninie nie pozostały żadne nieoczekiwane ślady, co preferuje delikatne tkaniny, takie jak jedwab i koronka.

Typ maszyny do cięcia laserowego

Laserowa maszyna do cięcia PCB
Laserowa maszyna do cięcia PCB: zastosuj wysokowydajny laser zielono-fioletowy, o dobrej jakości wiązki, małym punkcie skupienia i równomiernym rozkładzie mocy i może przetwarzać różne płytki drukowane o dużej złożoności, elastyczne płytki drukowane oraz miękkie i twarde płytki kombinowane.
Zmniejszając moc za pomocą impulsu, można drukować dwuwymiarowe kody na PCB w celu realizacji cięcia i drukowania kodów za pomocą jednej maszyny w dwóch celach.

Maszyna do cięcia laserowego rur
Laserowa maszyna do cięcia rur metalowych: Nadaje się do jednorazowego cięcia i formowania rur okrągłych, rur kwadratowych i rur o specjalnych kształtach.
Przyjmuje tłokowy system podawania, który nie jest ograniczony długością rur i ma wysoki stopień automatyzacji.
Bezpośrednio importuje trójwymiarową grafikę, automatycznie identyfikuje ścieżkę cięcia i przeprowadza precyzyjne, szybkie przetwarzanie.
Maszyna wyposażona jest w w pełni automatyczny system załadunku, który można dobrać według wymagań klienta.

Wielkogabarytowa bramowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym
Maszyna do cięcia laserowego polega na wykorzystaniu skupionego, wysokoenergetycznego lasera impulsowego z pomocniczym nadmuchem do częściowego stopienia i odparowania metalowego przedmiotu obrabianego, aby osiągnąć cel, jakim jest dokładne cięcie.
Prędkość cięcia jest 60 razy większa niż w przypadku cięcia drutu;
Strefa wpływu ciepła jest niewielka, obrabiany przedmiot nie jest łatwy do odkształcenia, a szew tnący jest gładki i gładki, bez późniejszej obróbki;
Może przetwarzać wiele wiązek i wiele stacji jednocześnie (funkcja opcjonalna).

Precyzyjna wycinarka laserowa do metali szlachetnych
Precyzyjna maszyna do cięcia metali szlachetnych wykorzystuje oryginalny dwuwarstwowy system odzyskiwania metali szlachetnych.
Importowany laser światłowodowy, głowica tnąca o wysokiej konfiguracji, precyzyjny obrotowy serwomotor, profesjonalne oprogramowanie do kontroli cięcia laserowego i automatyczny system ustawiania ostrości, który może automatycznie podążać za wahaniami zginania przedmiotu obrabianego, aby dostosować położenie ostrości podczas cięcia, aby zapewnić jakość precyzji cięcie.

Elastyczna maszyna do cięcia laserowego płytek drukowanych
Elastyczna maszyna do cięcia laserowego płytek drukowanych: łączy technologię laserową, technologię pozycjonowania wizualnego i technologię elektroniczną oraz wykorzystuje wysokowydajny laser ultrafioletowy.
Posiada cechy zaawansowanej automatycznej produkcji, takie jak wysoka jakość wiązki, wysoka moc szczytowa, wysoka dokładność, wysoka stabilność, wysoka wydajność i wysoka elastyczność.
Może wycinać i przetwarzać wszelkiego rodzaju elastyczne płytki drukowane z dużą precyzją i dużą złożonością, a także może być stosowany do przetwarzania materiałów pomocniczych elastycznych płytek drukowanych.

Jakie materiały są używane w maszynie do cięcia laserowego?

01/

Metale
Metale, ze względu na swoją trwałość i wytrzymałość, są popularnym wyborem do cięcia laserowego. Wymagają wycinarek laserowych o wyższych ustawieniach mocy, ale zapewniają precyzję i czyste cięcie w różnych zastosowaniach, od komponentów przemysłowych po skomplikowane dzieła sztuki.

02/

Stal miękka (stal węglowa)
Stal miękka, czyli stal węglowa, łączy w sobie wytrzymałość z łatwością cięcia, co czyni ją preferowanym materiałem na części samochodowe, belki konstrukcyjne i dzieła artystyczne. Jest to idealne rozwiązanie w przypadku projektów wymagających integralności strukturalnej i trwałości.

03/

Stal nierdzewna
Stal nierdzewna, znana ze swojej odporności na korozję i wytrzymałości, jest preferowanym materiałem w cięciu laserowym do produkcji trwałych części przemysłowych, dzieł sztuki i przedmiotów dekoracyjnych. Jego odporność na trudne warunki otoczenia sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań na zewnątrz, a jego estetyka jest idealna do zastosowań artystycznych i dekoracyjnych.

04/

Mosiądz
Mosiądz, stop miedzi i cynku, może pochwalić się nie tylko atrakcyjnym wizualnie złotym odcieniem, ale także doskonałą przewodnością, co czyni go preferowanym materiałem na przedmioty dekoracyjne, tabliczki i różne komponenty w przemyśle elektronicznym. Walory estetyczne mosiądzu nadają elementom dekoracyjnym odrobinę elegancji, a jego przewodność zapewnia wydajność w zastosowaniach elektronicznych, od złączy po czujniki.

05/

Aluminium
Aluminium, znane ze swojej niezwykłej lekkości i odporności na korozję, staje się najlepszym wyborem do cięcia laserowego w branżach, w których waga i trwałość są czynnikami krytycznymi. Jego lekkość w połączeniu ze znaczną wytrzymałością sprawia, że aluminium jest materiałem niezbędnym w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Odporność materiału na korozję wydłuża żywotność części i produktów, dzięki czemu jest on również popularny do tworzenia skomplikowanych dzieł sztuki, które wytrzymują próbę czasu.

06/

Miedź
Miedź wyróżnia się doskonałą przewodnością i właściwościami termicznymi, dzięki czemu idealnie nadaje się do elementów elektrycznych, sztuk dekoracyjnych i wymienników ciepła. Wysoka przewodność miedzi ma kluczowe znaczenie dla wydajnego przesyłu energii w układach elektrycznych, a ciepły, charakterystyczny kolor miedzi sprawia, że jest ona popularna wśród artystów i projektantów. Ponadto właściwości termiczne miedzi są wykorzystywane w wymiennikach ciepła, przyczyniając się do tworzenia systemów działających z większą efektywnością energetyczną.

Zastosowanie wycinarki laserowej w przemyśle AGD

Wśród powszechnie używanych produktów elektrycznych maszyny do cięcia laserowego są używane głównie do wiercenia części metalowych, części z tworzyw sztucznych i metalowych części obudowy pralek, lodówek, klimatyzatorów i innych produktów (części z blachy stanowią ponad 30% wszystkich części), cięcie.
Tradycyjne procesy wykrawania, wycinania narożników, otwierania i przycinania są stosunkowo wsteczne, co bezpośrednio wpływa na jakość produktu i koszty produkcji.

Można również stosować inne małe urządzenia gospodarstwa domowego, takie jak wycinanie ostrza sokowirówki, cięcie mikrofalowe, technologia cięcia mikrofalowego i cięcie laserowe.
Oprócz niezrównanej elastyczności i dokładności obróbki tradycyjnej technologii, maszyna do cięcia laserowego może również realizować indywidualną i spersonalizowaną produkcję wielkoseryjną.

Wraz z inteligentnym rozwojem przemysłu sprzętu gospodarstwa domowego, w procesie produkcji elektrycznej, wymagania dotyczące części i części z blachy stają się coraz bardziej wyrafinowane, a kształt jest złożony, a proces jest trudniejszy.

Cięcie laserowe to bezkontaktowa, szybka i precyzyjna metoda cięcia, która skupia energię na niewielkiej przestrzeni i wykorzystuje energię o dużej gęstości. Dlatego charakteryzuje się wyższą dokładnością cięcia, mniejszą chropowatością, większym wykorzystaniem materiału i wydajnością produkcji.

Technologia cięcia laserowego w przemyśle elektrycznym nie rozwiązuje skutecznie wad tradycyjnego przetwarzania procesowego. Może również poprawić jakość przetwarzania przedmiotu obrabianego, zaoszczędzić połączenia i koszty przetwarzania, skrócić cykl wytwarzania produktu, zmniejszyć koszty pracy i przetwarzania, a tym samym osiągnąć na dużą skalę. Popraw wydajność przetwarzania i wydajność produkcji przedsiębiorstwa.

Jak działa maszyna do cięcia laserowego?

Wiązka laserowa to kolumna światła o bardzo dużym natężeniu, o jednej długości fali lub kolorze. W przypadku typowego lasera CO2 długość fali mieści się w podczerwonej części widma światła, a więc jest niewidoczna dla ludzkiego oka. Wiązka ma tylko około 3/4 cala średnicy, gdy przemieszcza się od rezonatora laserowego, który tworzy wiązkę, przez ścieżkę wiązki wycinarki laserowej. Może być odbijany w różnych kierunkach przez wiele luster lub „zginaczy wiązki”, zanim ostatecznie zostanie skupiony na płycie. Skupiona wiązka lasera przechodzi przez otwór dyszy tuż przed uderzeniem w płytę. Przez otwór dyszy przepływa także sprężony gaz, taki jak tlen lub azot.

Wysoka gęstość mocy powoduje szybkie nagrzewanie, topienie i częściowe lub całkowite odparowanie materiału. Podczas cięcia stali miękkiej ciepło wiązki lasera wystarczy, aby rozpocząć typowy proces spalania „tlenowo-paliwowego”, a gazem do cięcia laserowego będzie czysty tlen, podobnie jak palnik tlenowo-paliwowy. Podczas cięcia stali nierdzewnej lub aluminium wiązka lasera po prostu topi materiał, a azot pod wysokim ciśnieniem wydmuchuje stopiony metal z nacięcia.

Na maszynie do cięcia laserowego głowica do cięcia laserowego przesuwana jest po metalowej płycie w kształcie żądanej części, wycinając w ten sposób część z płyty. Pojemnościowy system kontroli wysokości utrzymuje bardzo dokładną odległość pomiędzy końcem dyszy a ciętą płytą. Odległość ta jest ważna, ponieważ określa położenie ogniska względem powierzchni płytki. Na jakość cięcia można wpływać podnosząc lub obniżając punkt ogniskowania tuż nad powierzchnią płyty, na powierzchni lub tuż pod powierzchnią.

Plate Tube Integrated Laser Cutting Machine

Maszyna do cięcia laserowego działa poprzez skupianie wiązki światła laserowego na kawałku materiału. Światło lasera ma tak dużą moc, że po skupieniu podnosi temperaturę ciętego materiału na tyle, aby stopić lub odparować materiał, na małym obszarze wiązka jest skupiana. Często używany jest gaz pomocniczy, który pomaga wypchnąć stopiony materiał z obszaru cięcia. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku cięcia metali lub grubych arkuszy materiału, takich jak sklejka.

Aby wyciąć kształty, głowica lasera jest przesuwana za pomocą pewnego rodzaju suwnicy w celu ustawienia wiązki nad nowym materiałem, co powoduje wycięcie linii zamiast małej dziurki. Rodzaje systemów ruchu obejmują zębatki, śruby kulowe i silniki liniowe. Silniki liniowe są najdroższe, ale najszybsze i najdokładniejsze. Zębatka i zębatki zapewniają prawie taką samą prędkość i dokładność, ale za niższą cenę. Niektóre małe lasery hobbystyczne mogą również wykorzystywać pasek rozrządu i silniki krokowe do poruszania głowicą lasera. We wszystkich przypadkach system z obsługą i sprzężeniem zwrotnym z enkodera znacznie zwiększa dokładność systemu cięcia laserowego, podobnie jak sztywna rama odizolowana od wibracji.

Wskazówki dotyczące konserwacji maszyn do cięcia laserowego

Częste czyszczenie elementów maszyny
Oprócz tego, że miejsce pracy jest wolne od kurzu, aby zapobiec jego przedostawaniu się do urządzenia i pogarszaniu cięcia, ważne jest również utrzymywanie w czystości innych elementów, takich jak prowadnice liniowe, silniki lub zębatki. Aby zapewnić ich prawidłowe działanie, ważne jest, aby były wolne od śmieci i pyłu metalicznego oraz, jeśli to konieczne, odpowiednio nasmarowane.

Czyszczenie różnych elementów głowicy tnącej
Przed jakąkolwiek ingerencją w elementy głowicy tnącej ważne jest dokładne wyczyszczenie głowicy miękką szmatką i wyczyszczenie jej otoczenia, aby zapobiec przedostawaniu się śmieci.
Aby zapewnić precyzję cięcia, pierścień ceramiczny i dyszę należy wymieniać codziennie. Jeśli dysza zostanie uszkodzona przez wiązkę lasera lub w wyniku kolizji, należy ją niezwłocznie wymienić.

Czyszczenie filtra
Codziennie czyścić kosze na kurz. W przypadku intensywnego użytkowania filtra kosze należy czyścić kilka razy w ciągu dnia. Cykle czyszczenia koszy odpylających są ustalane przez operatora w zależności od obciążenia maszyny.

Planowanie okresowej konserwacji zapobiegawczej z udziałem certyfikowanych podmiotów
Biorąc pod uwagę wytrzymałość techniczną elementów maszyn do cięcia laserowego, zawsze ważne jest przestrzeganie harmonogramu konserwacji zapobiegawczej w certyfikowanej jednostce. Konserwacje te należy wykorzystać do sprawdzenia innych istotnych punktów, które ze względu na swój skład techniczny nie mogą zostać zweryfikowane przez operatora urządzenia.

Nasza fabryka

SDQY Laser to państwowe przedsiębiorstwo zajmujące się zaawansowanymi technologiami, innowacyjne przedsiębiorstwa w prowincji Shandong, Centrum Innowacji Zaawansowanych Technologii Laserowych, Nowa Instytucja Badawczo-Rozwojowa Liaocheng.

Nasze produkty eksportowaliśmy do krajów i regionów Europy, Ameryki, Bliskiego Wschodu, Australii, Afryki, zapewnialiśmy klientom wysokiej jakości rozwiązania laserowe.

Certyfikat

Często zadawane pytania

P: Do czego służy maszyna do cięcia laserowego?

Odp.: Wycinarka laserowa to narzędzie do prototypowania i produkcji używane głównie przez inżynierów, projektantów i artystów do cięcia i trawienia płaskiego materiału. Wycinarki laserowe wykorzystują cienką, skupioną wiązkę lasera do przebijania i przecinania materiałów w celu wycinania wzorów i geometrii określonych przez projektantów.

P: Jaki jest proces cięcia laserowego?

Odp.: Cięcie laserowe to proces cięcia wzdłużnego, za pomocą którego można ciąć surowce metalowe i niemetalowe o różnej grubości materiału. Opiera się to na wiązce lasera, która jest prowadzona, formowana i wiązka. Po uderzeniu w przedmiot obrabiany materiał nagrzewa się do tego stopnia, że topi się lub odparowuje.

P: Jak długo trwa cięcie laserowe?

Odp.: Możesz się zastanawiać, ile czasu zajmuje grawerowanie laserowe, a ile czasu zajmuje cięcie laserowe. Chociaż zależy to od maszyny, w przypadku mojej maszyny o mocy 60 W grawerowanie zajęło około 4 minut, a cięcie – 2 minuty.

P: Ile kosztuje cięcie laserowe?

Odp.: Czas produkcji cięcia i grawerowania laserowego kosztuje 1 GBP za minutę. Praca zajmująca 30 minut będzie kosztować 30 + GBP za materiały i przygotowanie grafiki. Jeśli zajmie to godzinę, czas produkcji wyniesie 60 funtów. W przypadku większych zleceń może zostać przyznany rabat w zależności od intensywności i złożoności pracy.

P: Co jest lepsze niż cięcie laserowe?

Odp.: Jeśli potrzebujesz dużej szybkości i precyzji w przypadku cieńszych materiałów, najlepszym wyborem będzie cięcie laserowe. Jeśli potrzebujesz precyzji i możliwości cięcia na zimno (i nie masz nic przeciwko zmoczeniu), cięcie strumieniem wody jest idealne.

P: Jakie pliki są potrzebne do cięcia laserowego?

Odp.: Format pliku DXF (Drawing Exchange Format lub Drawing Interchange Format) to jeden z dwóch najpopularniejszych formatów używanych w cięciu laserowym. DXF wykorzystuje wektory, które można odczytać za pomocą maszyn do cięcia laserowego i przekształcić w instrukcje cięcia.

P: Czy możesz zostawić wycinarkę laserową bez nadzoru?

Odp.: Nigdy nie pozostawiaj działającej wycinarki laserowej bez nadzoru. Unikaj umieszczania wycinarki laserowej na drewnie i innych łatwopalnych powierzchniach. Dowiedz się, jak ustawienie częstości impulsów lasera wpływa na ryzyko pożaru i rozdzielczość cięcia.

P: Czy cięcie laserowe jest opłacalne?

Odp.: Całkowicie możesz zarabiać pieniądze, grawerując laserowo. Tak naprawdę każdy właściciel grawera laserowego, który nie zarabia na swojej maszynie laserowej, prawdopodobnie nie próbuje tego robić. Zaletą wycinarki laserowej jest to, że może ona szybko, dokładnie i łatwo przekształcić tanie przedmioty w wartościowe produkty.

P: Jaka jest żywotność maszyny do cięcia laserowego?

Odp.: Zazwyczaj żywotność tych wycinarek laserowych wynosi od 10,000 do 15,000 godzin. Po tym okresie należy wymienić diody pompy, aby wycinarka laserowa mogła działać. Lampa laserowa, zasilacz i płyta główna to trzy krytyczne elementy, które mogą ulec awarii.

P: Co jest wymagane w przypadku maszyny do cięcia laserowego?

Odp.: Podsumowując, wycinarki laserowe mają wiele wymagań dotyczących środowiska pracy, w tym stabilne zasilanie, dobre warunki oświetleniowe i temperaturowe, czyste środowisko i pełne środki ochrony.

P: Czy maszyna do cięcia laserowego jest maszyną CNC?

Odp.: Maszyny do cięcia laserowego sterowane numerycznie (CNC) działają na zasadzie skupionej wiązki lasera o dużej mocy do wycinania, znakowania lub grawerowania metalowej powierzchni w celu uzyskania pożądanych kształtów. Są specjalnie używane do wycinania skomplikowanych kształtów i drobnych otworów z dużą dokładnością.

P: Co to jest maszyna do cięcia laserowego?

Odp.: Maszyna do cięcia laserowego to urządzenie wykorzystujące wiązkę lasera do cięcia różnych materiałów, takich jak metal, drewno, szkło i tworzywa sztuczne, z dużą precyzją i wydajnością.

P: Jak działa maszyna do cięcia laserowego?

Odp.: Maszyna skupia wiązkę lasera o dużej mocy na materiale. Wiązka topi, spala lub odparowuje materiał wzdłuż określonej ścieżki, prowadzona przez oprogramowanie komputerowe w celu uzyskania dokładnych cięć.

P: Jakie typy laserów są używane w maszynach do cięcia laserowego?

Odp.: Typowe typy obejmują lasery CO₂ do cięcia materiałów niemetalowych oraz lasery Nd:YAG i lasery światłowodowe do metali. Każdy typ ma swoją własną charakterystykę długości fali i mocy, dostosowaną do różnych materiałów i grubości.

Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców maszyn do cięcia laserowego w Chinach. Zapewniamy, że kupisz wysokiej jakości maszynę do cięcia laserowego w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Aby uzyskać spersonalizowaną usługę, skontaktuj się z nami teraz.