Typowy osad, jaki można uzyskać na ślimaku do wytłaczania, jest dobrze znanym problemem. Osadzenie utwardzonego medium do wytłaczania na formie do wytłaczania wymaga przeprowadzenia głębokiego czyszczenia w celu zachowania jakości i oryginalnego kształtu produktów. Ze względu na ciepło, ciśnienie i ciasne pasowania jest to bardzo uporczywa forma zanieczyszczenia w branży i wymaga głębokiego oczyszczenia!

Śruby ekstruzyjne

Typowe rodzaje zanieczyszczeń na częściach wytłaczanych to EPDM, guma, PE i inne tworzywa sztuczne. Piaskowanie nie jest właściwą techniką czyszczenia takich części, ponieważ dopasowanie śruby jest bardzo ważne. Piasek usuwa dobry materiał i skraca żywotność ślimaka wytłaczarki z powodu uszkodzenia pasowania i ostrych rogów ślimaka. Czasami stosuje się również pirolizę, ale zajmuje to dużo czasu i przez większość czasu nie można tego zrobić na miejscu (podobnie jak czyszczenie chemiczne).

Podobne części, takie jak gorące kanały, ściągacze rdzeni i cylindry wytłaczające, można również doskonale wyczyścić za pomocą czyszczenia laserowego. Jesteśmy nawet w stanie dostać się do wnętrza wąskich cylindrów za pomocą luster, dzięki czemu możemy wszystko wydobyć.

Formy do wytłaczania

Cienkie kształty w formach do wytłaczania są wrażliwe na osadzanie się utwardzonego materiału do wytłaczania. Większość technik czyszczenia wiąże się z ryzykiem usunięcia ważnego materiału lub odkształcenia termicznego w formie do wytłaczania. Czyszczenie ręczne jest nadal regularnie stosowaną techniką czyszczenia tych form, ale jest bardzo czasochłonne i nie zawsze daje najlepsze rezultaty. Czyszczenie laserowe jest bardzo odpowiednie do czyszczenia form do wytłaczania, ponieważ światło lasera jest w stanie dotrzeć do najmniejszych narożników i krawędzi i usunąć tam wszystkie zanieczyszczenia, aż do poziomu molekularnego. Odbicie na samym materiale również w tym pomaga, dzięki czemu możliwe jest nawet dostanie się „za rogiem” podczas czyszczenia bardzo skomplikowanych części.

Jak to działa?

Laserowe czyszczenie części wytłaczanych ma tę zaletę, że jest szybkie i czyści głębiej niż jakakolwiek inna technika, bez ryzyka zużycia części. Gdy wiązka laserowa przejdzie przez zanieczyszczenie, nie będzie już działać. W ten sposób nie można usunąć zbyt dużej ilości materiału. Wiązka światła podgrzewa zanieczyszczenie w bardzo krótkim czasie, co powoduje jego odparowanie. Same części ledwo się nagrzewają, ponieważ dzieje się to tak szybko, co oznacza również, że będziesz mógł ponownie użyć swoich części wkrótce po czyszczeniu. Ta sama wiązka światła nie jest jednak wystarczająco mocna, aby mieć wpływ na same części wytłaczane, a zatem zostanie odbita od niej bez żadnego efektu.

Czyszczenie może być wykonywane ręcznie przez operatora, ale w przypadku większych ilości można zbudować automatyczną linię czyszczącą, która jest w stanie czyścić części w pełni automatycznie i bardzo konsekwentnie.

Nasza fabryka posiada automatyczną linię do czyszczenia laserowego. Jeśli chcesz przetestować efekt, możesz wysłać części do nas, a my odeślemy je do Ciebie po wyczyszczeniu.

Pożegnaj się ze szkodliwymi chemikaliami i przywitaj przyszłość czyszczenia dzięki czyszczeniu laserowemu SDQY. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych usługach i o tym, jak możemy pomóc Ci sprostać najtrudniejszym wyzwaniom związanym z czyszczeniem.